HMC1000u五軸加工中心性能特點(diǎn)：

1.機(jī)床采用正T三點(diǎn)支撐床身，擁有好的機(jī)床剛性。 床身后導(dǎo)軌前低后高，減輕了立柱重量，提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)性能。 X、Y、Z三軸均采用高強(qiáng)度滾柱直線導(dǎo)軌，確保機(jī)床有較高的運(yùn)動(dòng)剛性和幾何精度。 采用45°擺頭，加工干涉區(qū)域小，加工適應(yīng)性強(qiáng)。 擺頭采用大扭矩力矩電機(jī)直驅(qū)，配合圓形光柵尺，運(yùn)動(dòng)性能好，回轉(zhuǎn)定位精度高。 擺頭主軸采用電主軸，轉(zhuǎn)速高、振動(dòng)小、加工性能優(yōu)。

2.銑頭主軸鼻端設(shè)計(jì)配合主軸氣幕防塵，可防止雜物進(jìn)入，確保了主軸精度與壽命。 主軸箱升降采用雙絲杠同步驅(qū)動(dòng)，布置合理，響應(yīng)更速度快。 五軸全閉環(huán)控制提高了機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性。 采用中空絲杠水冷技術(shù)、軸承環(huán)套冷卻技術(shù)，有效控制溫升對(duì)機(jī)床精度的影響。 刀具冷卻潤(rùn)滑采用了大流量的主軸環(huán)噴冷卻系統(tǒng)。

3.機(jī)床配置西門(mén)子SINUMERIK ONE數(shù)控系統(tǒng)。 配有大容量刀庫(kù)系統(tǒng)，滿足多工序、多特征的加工需求，減少加工輔助時(shí)間，提高加工效率機(jī)床采用獨(dú)立PLC控制的集中潤(rùn)滑裝置對(duì)各運(yùn)動(dòng)軸的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。 機(jī)床標(biāo)配雙螺旋排屑器+雙鏈?zhǔn)脚判计鞯耐瑫r(shí)配置大流量頂部沖屑，可實(shí)現(xiàn)機(jī)床全自動(dòng)排屑適用于汽車業(yè)、模具業(yè)、航空航天、機(jī)械制造業(yè)、能源技術(shù)業(yè)等各種機(jī)械加工領(lǐng)域。

標(biāo)準(zhǔn)配置：

標(biāo)配45°自動(dòng)分度直驅(qū)擺頭

標(biāo)配全閉環(huán)控制

標(biāo)配中空絲杠恒溫水冷

標(biāo)配40T鏈?zhǔn)綑C(jī)械刀庫(kù)

標(biāo)配西門(mén)子SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)

標(biāo)配雙螺旋排屑器+雙鏈?zhǔn)脚判计?頂部沖屑

選擇配置：

選配60把鏈?zhǔn)降稁?kù)

選配自動(dòng)刀具測(cè)量系統(tǒng)

選配自動(dòng)工件測(cè)量系統(tǒng)

選配主軸中心出水

2Mpa、3Mpa、5Mpa中心出水

選配車削功能，一次裝夾可完成車、銑、鏜等各種形式的加工

HMC1000u五軸加工中心技術(shù)參數(shù)：